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導讀:文章*為介紹橡膠行業有關知識,二為網絡優化文章關鍵詞。

橡膠制品老化原因
在1885年人們就發現受到拉伸的橡膠在老化過程中發生龜裂,當時人們曾認為是由于陽光的照射所致,但后來發現未經陽光照射的橡膠制品上,同樣也有龜裂產生。后來經過分析發現,不受陽光的照射的橡膠拉伸所產生的龜裂,是由于大氣中存在的臭氧所致。
在距離地面20-30km的高空,氧氣分子在陽光照射下會產生牛氣分子形成*層臭氧層。盡管地表的臭氧濃度較低,但引起的橡膠才華現象也不容忽視,越來越受眾的重視。
橡膠的臭氧老化與其他因素所產生的老化有所不同,主要有如下表現。
(1)橡膠的臭氧老化是*種表面反應,未受應力的橡膠表面反應嘗試為10-40個分子厚,或(10~50)*10-6次方mm厚。
(2)未受拉伸的橡膠暴露在O3環境中時,橡膠與O3反應直到表面上的雙鍵完全反應完后*止,在表面上形成*層類似噴霜狀的灰色硬脆膜,使其失去光澤。受拉伸的橡膠在產生臭氧老化時,表面要產生臭氧龜裂,但通過研究認為,橡膠的臭氧龜裂有*臨界應力存在,當橡膠的伸長或所受的應力低于臨界值時,在發生臭氧老化時是不會產生龜裂的,這是橡膠的固有.性。
(3)橡膠在產生臭氧龜裂時,裂紋的方向與受力的方向垂直,這是臭氧龜裂與光氧老化致龜裂的不同之處,介應當注意,在多方向受到應力的橡膠產生臭氧老化時,所產生的臭氧龜裂很有難看出方向性,與光氧老化所產生的龜裂相似。
老化是橡膠等高分子材料中存在的*種較為普遍的現象,它會使橡膠的性能劣化,影響橡膠制品的使用價值及使用壽命,橡膠防護體系是延緩橡膠的老化,延長制品的使用壽命。橡膠防護體系主要是防老劑,防老劑型按作用原理可分為化學防老劑和物理防老劑;按防護的目標分為抗氧劑、護臭氧劑、光屏蔽劑、金屬鈍化劑等,也可按化學結構進行分類。
(1)橡膠老化的現象:生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用過程中,會受到熱、氧、光等*干二凈因素的影響而逐漸發生物理及化學變化,使其性能下降,并喪失用途,這種現象稱為橡膠的老化。橡膠老化過程中常常會伴隨*些顯著的現象,如在外觀上可以發現長期貯存的天然橡膠變軟、發黏、出現斑點;橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發霉、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學性能上會發生拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標下降。
(2)橡膠老化的原因:橡膠發生老化現象源于其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學介質、空氣中的臭氧等外部因素的作用,使其大分子鏈發生化學變化,破壞了橡膠原有化學結構,從而導致橡膠性能變壞。導致橡膠發生老化現象的外部因素主要有物理因素、化學因素及生物因素。物理因素包括熱、光、電、應力等;化學因素包括氧、臭氧、酸、堿、鹽及金屬離子等;生物因素包括微生物(霉菌、細菌)、昆蟲(白蟻等)。這些外界因素在橡膠老化過程中,往往不是單.起作用,而是相互影響,加速橡膠老化進程。如輪胎胎側在使用過程中就會受到熱、光、交變應力和應變、氧、臭氧等多種形式因素的影響。
不同的制品在不同的使用條件下,各種因素的作用程度不同,其老化情況也不*樣。即使同*制品,因使用的季節和地區不同,老化情況也有區別。因此,橡膠的老化是由多種因素引起的綜合的化學反應。在這些因素中,.常見且.重要的化學因素是氧和臭氧;物理因素是熱、光和機械應力。*般橡膠制品的老化均是由它們中的*種或幾種因素共同作用的結果,.常見的熱氧老化,其次有臭氧老化、疲勞老化和光氧老化。
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